制革行业作为传统工业的重要组成部分，其生产过程中产生的废水含有高浓度有机物、重金属和硫化物等污染物，尤其化学需氧量(COD)浓度极高，处理难度大，成为环保领域的重点难题。近年来，铁碳填料微电解技术以其高效、经济的优势，在制革废水处理中展现出惊人效果，能够将COD稳定降低70%-80%，成为众多制革企业废水达标排放的首选方案。
针对水产养殖废水中COD、氨氮、总磷、抗生素等核心污染物，臭氧催化剂可实现精准去除。经处理后，出水COD可稳定控制在30mg/L以下，满足地表四类水排放标准或回用水要求；对磺胺甲恶唑、氟苯尼考等抗生素去除率可达60%以上，同时大幅降低水体色度和异味，脱色率超90%。
溶气气浮机是基于 “气浮分离” 技术研发的高效废水处理设备，其核心原理是通过高压溶气系统，将空气溶解于水中形成饱和溶气水，再经释放器减压释放，产生大量微小气泡。这些微小气泡具有比表面积大、吸附性强的特点，能快速与食品厂废水中的悬浮物、油脂、胶体等污染物充分接触并吸附，形成密度小于水的气浮絮体，在浮力作用下迅速上浮至水面，通过刮渣装置将浮渣刮除，从而实现固液分离与水质净化。
随着农业现代化进程加快，农药在病虫害防治、作物增产中发挥关键作用，但农药生产与使用过程中产生的农药废水，因成分复杂、毒性强、难降解等特点，成为水污染治理的 “硬骨头”。传统处理工艺如生化法、物理吸附法等，往往面临降解不彻底、二次污染、运行成本高等问题，难以满足当前严格的环保排放标准。而芬顿催化剂的出现，为农药废水处理提供了高效、稳定、低成本的解决方案，成为环保领域的技术新热点。
臭氧氧化技术作为高级氧化工艺的核心，具备强氧化性，但单一臭氧处理存在氧化不完全、臭氧利用率低、运行成本高等痛点。而臭氧催化剂通过催化活化臭氧分子，生成大量羟基自由基（・OH），其氧化能力是臭氧的 10-100 倍，能快速破坏污染物分子结构，实现对难降解有机物的彻底矿化。
在高浓度有机废水处理领域，化学需氧量（COD）的深度去除一直是行业痛点与技术攻坚的关键。传统氧化工艺往往面临处理效率低、运行成本高、易产生二次污染等挑战。如今，臭氧催化氧化技术凭借其高效、绿色的特性，已成为解决这一难题的领先方案。
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