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LSF自养脱氮材料
LSF脱氮技术是一种处理总氮的极具应用前景的生化工艺,该工艺的原理是微生物菌群以脱氮滤料为电子供体,当待处理的废水进入LSF反应器后,废水中的氮盐会在微生物菌群的作用下被分解,从而实现以较低的处理成本对废水中总氮的去除。(1)化学性质稳定,寿命长、可重复使用;(2)不投加任何化学药剂,不消耗能量;(3)停留时间短,降解速度快;(4)运行自动化程度高,处理成本低;(5)配套设施可根据规模和用户要求实
生态/河道治理专用材料
河道治理专用滤料是一种处理氮磷的极具应用前景的产品,该产品处理河道污水的主要原理是河道中的微生物菌群以河道治理专用滤料为电子供体,当河道废水流经河道治理专用滤料时,河道污水中的氮磷会在微生物菌群的作用下分解,从而实现对废水中氮磷的去除。(1)化学性质稳定,可重复使用;(2)不投加任何化学药剂;(3)比表面积大,停留时间短,降解速度快;(4)运行控制简单,运行成本低,出水水质稳定。● &n
高效磁混凝沉淀系统
工作原理:所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。因为有磁性物质参与混凝反应,形成的絮团更紧密、结实,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工艺具有
高效臭氧溶气装置
工作原理:高效臭氧溶气装置是由文丘里混合器及其一系列阀门管件组合而成,通过PLC进行控制。不仅提高了自动化程度,也大大提高了氧转化率,相比传统曝气设备氧转化率提高到了90%以上。大大节省了臭氧发生器产量的浪费。此设备所有管道及其附件采用全316L材质,使用寿命更长,安全性更高。工艺优势:氧转化率高:氧转化率达到90%,减少了臭氧的浪费使用寿命长:采用全不锈钢材质操作更简洁:无须复杂的鼓风机管路系统
微电解填料
LEM系列新型微电解填料由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。有效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。【适用范围】可作为生物难降解废水预处理手段,从而实现大分子有机污染物的断链,发色及助色基团的破坏而脱色,提高废水可生化性,降低后续处理负荷与成本。可作为废水处理的深度处理手段,对生化处理后或其
芬顿催化剂
技术原理 非均相芬顿催化剂的机理是有机物和双氧水由溶液主体扩散到催化剂表面的活性位点附近并发生吸附,随后在催化剂的催化剂成分的催化作用下,过氧化氢分解产生·OH,从而引发自由基链式反应将有机物氧化降解,降解产物从催化剂表面脱附,扩散至溶液主体中。然而不论催化剂具体以怎样的方式发生作用,非均相体系的催化剂表面大都要发生复杂的铁循环过程,以维持整个催化氧化反应的顺利进行,而起
臭氧催化剂
【产品概述】公司生产的LCO系列新型催化剂是专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,该催化剂以复配多孔物质为载体,以多种金属氧化物为催化组分,经过载体掺杂、挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成,具有催化活性高、使用寿命长等特点,是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。【产品关键创新点】1.载体制备采用特殊粘合材料,保证催化剂的抗压强度。2.采用复合多孔材料为催化剂载体,并在载体制备过
微电解反应器
一、产品概述本电化学反应器是处理高浓度工业废水的理想设备。我公司系列的微电解反应器为动力进水,均匀布气。操作维护方便,运行安全可靠。二、结构特征与工作原理该电化学氧化塔包括进水口、出水口、排空口、进气口、环形集水堰、多孔配水器、多孔曝气器、支撑塔板和设备主体等。电化学氧化是基于电化学中的电池反应,当将LAT填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统
臭氧催化氧化设备
【工艺原理】 臭氧在水中反应的机理是利用臭氧的强氧化性将水中的有机物直接氧化为CO2和H2O,或者将大分子有机物氧化分解成小分子,使其更容易被降解。虽然单纯的臭氧氧化能在对有机物进行去除,但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化,因此单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有局限性。因此,通过在臭氧体系中投加催化剂,能够显著提高臭氧体系产生羟基自由基的能力及改善臭氧直接氧化有
电催化氧化设备
工艺原理:电催化氧化技术是通过在外加电场作用下的电极反应直接降解有机污染物,或是利用电极或催化材料具有的催化活性,产生大量具有强氧化性的自由基对有机污染物进行降解。电催化氧化技术因为具有突出的氧化能力,对反应条件要求不高,不易造成二次污染等优点,被认为是最具应用前景的方法。 采用先进的低压电路及型稳催化电极,直接和间接作
非均相芬顿催化氧化设备
【工艺原理】 非均相芬顿催化氧化设备是运用高级氧化程序,即以Fe2+为催化剂并利用H2O2能够产生强氧化剂·OH,将有机物氧化成CO2和水。其核心技术为反应器中装填经过特殊处理的填料,采用膨胀床方式,使反应产生的三价铁(Fe3+)大部分得以结晶长在填料上生成MW-FeOOH异相结晶体,该异相结晶体同时又是好的催化剂。这是一项结合了同相反应、异相反应、膨胀床结晶及FeOOH
LAC垃圾渗滤液全量直排技术
技术原理LAC-I多介质催化氧化系统利用我公司生产的LAC-I催化剂及配套处理设备组成的反应系统对废水进行处理,有效降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物,最终将有机大f分子催化氧化分解为小分子,大幅度地降低COD、有机氮,最终经絮凝沉淀后出水中的有机物及有机氮大幅降低。LAC-I系统出水自流进入LAC-II催化氧化系统进行深度氧化,并能同时降低废水中氨氮/总氮含量,LAC-II最终出水达到客户
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