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电催化氧化设备
工艺原理:电催化氧化技术是通过在外加电场作用下的电极反应直接降解有机污染物,或是利用电极或催化材料具有的催化活性,产生大量具有强氧化性的自由基对有机污染物进行降解。电催化氧化技术因为具有突出的氧化能力,对反应条件要求不高,不易造成二次污染等优点,被认为是最具应用前景的方法。 采用先进的低压电路及型稳催化电极,直接和间接作
非均相芬顿催化氧化设备
【工艺原理】 非均相芬顿催化氧化设备是运用高级氧化程序,即以Fe2+为催化剂并利用H2O2能够产生强氧化剂·OH,将有机物氧化成CO2和水。其核心技术为反应器中装填经过特殊处理的填料,采用膨胀床方式,使反应产生的三价铁(Fe3+)大部分得以结晶长在填料上生成MW-FeOOH异相结晶体,该异相结晶体同时又是好的催化剂。这是一项结合了同相反应、异相反应、膨胀床结晶及FeOOH
LAC垃圾渗滤液全量直排技术
技术原理LAC-I多介质催化氧化系统利用我公司生产的LAC-I催化剂及配套处理设备组成的反应系统对废水进行处理,有效降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物,最终将有机大f分子催化氧化分解为小分子,大幅度地降低COD、有机氮,最终经絮凝沉淀后出水中的有机物及有机氮大幅降低。LAC-I系统出水自流进入LAC-II催化氧化系统进行深度氧化,并能同时降低废水中氨氮/总氮含量,LAC-II最终出水达到客户
微电解设备
技术背景 有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带来了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来
电化学反应器
一、产品概述本电化学反应器是处理高浓度工业废水的理想设备。我公司系列的微电解反应器为动力进水,均匀布气。操作维护方便,运行安全可靠。二、结构特征与工作原理该电化学氧化塔包括进水口、出水口、排空口、进气口、环形集水堰、多孔配水器、多孔曝气器、支撑塔板和设备主体等。电化学氧化是基于电化学中的电池反应,当将LAT填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统
铁碳填料
LEM系列新型微电解填料 由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。【工艺原理】 催化微电解法是基于金属材料的腐烛电化学原理,将两种具有不同电极电位的金属或非金属直接接触在一起,浸泡在传导性的电解质
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